Logo idealTechno
IdealTechno специализируется на разработке и поставке систем машинного зрения, применяемых в различных задачах.
Ниже приведены некоторые из успешных проектов, реализованных нашей командой, мы проектируем систему машинного зрения по запросу нашего клиента.
    Контроль качества туш с использованием ИИ на мясоперерабатывающем предприятии
    Мы внедрили систему технического зрения на базе искусственного интеллекта, интегрированную с существующей конвейерной линией. Система захватывает изображения каждой туши, анализирует параметры качества с помощью алгоритмов глубокого обучения и отображает данные в реальном времени на централизованной панели управления. Она автоматически подсчитывает туши, классифицирует их по сортам и формирует отчеты для анализа бизнес-показателей руководством.
    Ключевые особенности
    — Обработка изображений в реальном времени с использованием искусственного интеллекта.
    — Автоматический подсчет и сортировка туш.
    — Мониторинг подозрительной активности.
    — Централизованная панель управления с аналитикой и отчетностью.
    — Сбор данных с нескольких производственных площадок.
    Интеллектуальная система подсчета для переработки креветок
    Мы внедрили систему технического зрения, подключаемую к существующим RTSP-камерам, которая анализирует видеопоток в реальном времени. Система обнаруживает каждую проходящую тару, определяет ее размерную категорию и мгновенно обновляет данные подсчета на панели оператора.
    Ключевые особенности
    — Анализ видеопотока в реальном времени с RTSP-камер.
    — Обнаружение и подсчет полной и пустой тары.
    — Классификация по размеру (малое тара, большое тара, пустая тара).
    — Интерактивная панель управления с данными о производственных итогах.
    — Регистрация исторических данных для отслеживаемости.
    Контроль качества и измерение геометрии плит МДФ
    Мы спроектировали и изготовили заказную систему технического зрения, которая проверяет каждую плиту на выходе из пресса. Система обнаруживает поверхностные дефекты (царапины, трещины, изменение цвета) и точно измеряет диагонали плиты для проверки геометрической точности. Плиты автоматически сортируются в зависимости от серьезности дефекта. Ширина плиты: 2440 - 2900 мм, Длина плиты: 7320 - 8530 мм.
    Ключевые особенности
    — Высокоразрешающие линейные камеры.
    — Измерение геометрических размеров в реальном времени.
    — Обнаружение и классификация дефектов.
    — Автоматическая сортировка по категориям качества.
    — Интеграция с ПЛК производственной линии.
    Обнаружение и сегментация дефектов стали
    Мы установили высокоразрешающую систему технического зрения на производственной линии, которая захватывает изображения движущегося стального листа. Усовершенствованные алгоритмы обработки изображений обнаруживают дефекты, классифицируют их по типам и сегментируют поврежденные участки для детального анализа.
    Ключевые особенности
    — Высокоразрешающая 5 МП камера с телецентрическим объективом.
    — Обнаружение и классификация дефектов в реальном времени.
    — Сегментация области дефекта для детального анализа.
    — Пользовательский интерфейс, разработанный с использованием PyQt5.
    — Локальная обработка данных на NVIDIA Jetson Nano.
    Контроль использования СИЗ и безопасность работников на базе ИИ
    Мы внедрили решение на базе искусственного интеллекта для видеонаблюдения, которое в реальном времени контролирует заданные зоны. Система обнаруживает вход работников в ограниченные зоны и проверяет наличие у каждого человека необходимых средств индивидуальной защиты. При возникновении нарушений мгновенно формируются оповещения.
    Ключевые особенности
    — Отслеживание перемещения людей в заданных зонах.
    — Обнаружение СИЗ: каски, очки, жилеты, маски, защитная обувь, наушники.
    — Оповещения и всплывающие уведомления в реальном времени.
    — Управление пользователями с доступом на основе ролей.
    — Гибкое подключение и настройка камер.
    — Настройка зон для индивидуальных областей мониторинга.
    — Интерфейс входа в систему.
    — Вкладка настроек для конфигурации системы.
    Автоматизированная система контроля стеклянной тары IdealVision
    Мы разработали IdealVision MiniLab — автоматическую инспекционную машину, специально предназначенную для анализа геометрии стеклянной тары. Система регистрирует более 100 параметров на каждую единицу тары, включая измерения геометрических размеров, симметрию, толщину стенок и характеристики поверхности. Благодаря поддержке множества форм и размеров тары, MiniLab обеспечивает стабильные и воспроизводимые результаты контроля без ручного вмешательства.
    Ключевые особенности
    — Два режима работы.
    — Управление рецептурами.
    — Поддержка различных форм.
    — Четкое отображение результатов контроля в реальном времени.
    — Формирование отчетов для записей о качестве или документации для клиента.
    — Отслеживание истории.
    — Диагностический экран.
    — Взаимодействие с ПЛК.
    — Отладочный журнал.
    — Калибровка исполнительных механизмов.
    — Уровни доступа при входе.
    — Интуитивно интерфейс.

Оставьте ваш эл.почта для связи с нами

Нажимая кнопку «Отправить», я даю свое согласие на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года № 152-ФЗ «О персональных данных», на условиях и для целей, определенных в Согласии на обработку персональных данных